接通電源。檢查電控部分電源是否正常,然后送電。電源指示燈亮。
按照GB/T15256 標準剪裁試樣。(寬度6mm 長度 25-40mm.厚度2.0mm)裁好試樣之后把試樣裝成夾具里。四組試樣裝進夾具之后,加酒精。
將準備好的酒精加入低溫槽(在加酒精之前先檢查一下低溫槽下方的排液閥門是否是關閉狀態(tài),如果是打開狀態(tài)請手動關閉)酒精加至莫過夾具試樣至少5mm。
觸摸屏通電約30秒后顯示畫面。沖擊速度已經(jīng)設置好,無需設置。點擊溫度設定,設定所需要的溫度。
然后點擊系統(tǒng)運行。設備開始降溫。
溫度達到所設定的溫度時,待溫度穩(wěn)定之后,點擊擺錘啟動按鈕。擺錘開始倒數(shù)計時,后10秒,蜂蜜器響。計時完畢后擺錘自動沖擊一組試樣,然后打開箱門,轉動夾具(戴上手套),當轉動到合適位置時,會有一個提示音。然后再關上箱門,進行第二組測試。點擊擺錘啟動,第二組,第三組,第四組默認是10秒。也可以更改成180秒。四組為一個循環(huán),屏幕上會顯示進行了第幾組。
更改沖擊時間,在參數(shù)設置界面里有組,第二組,只需要改成所需要的時間。GB/T5470 默認是180秒,GB/T15256默認是300秒。(脆性溫度,跟浸泡時間有關系,時間可以長一點,時間不夠的話,會影響脆性溫度)
耐漏電起痕試驗主要是模擬家用電器產(chǎn)品在實際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導電物質是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進行的檢驗。
電器產(chǎn)品在使用過程中,由于環(huán)境的污染導致絕緣材料表面有污物、潮氣而產(chǎn)生漏電,由此誘發(fā)的腐蝕而損壞絕緣性能。
本標準所規(guī)定的試驗是一種模擬極惡劣條件的加速試驗以檢驗絕緣材料是否會形成漏電痕跡;
從而能在短時間內區(qū)別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力,保證產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的使用**。
試驗方法
詳見《GB/T4207-2012固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法》。
試驗分析
影響該項試驗的因素,歸納起來主要有以下幾個方面:
①試樣的預處理
由于標準要求試樣表面應清潔,而樣品經(jīng)過制造、運輸、傳遞等環(huán)節(jié)到***終試驗難免會有脫模劑、油、灰塵等污物。
因此必須對樣品表面進行清潔。當前**進行該試驗采用的清潔方式有幾種:
a.蒸餾水b.干棉球c橡皮擦d無水酒精。并且清潔的程序也有不同。
用蒸餾水將改變樣品表面的濕度,用干棉球擦拭較難**油脂,用橡皮擦擦拭則會改變樣品的真實狀況,無水酒精既能清潔油脂,又可自行揮發(fā),較為理想。不當?shù)那鍧嵎绞綄υ囼灲Y果有較大的影響。
②試驗表面平整狀況及試驗尺寸、厚度
試驗表面如果不平整或有傷痕,將對試驗結果造成影響,使試驗結果出現(xiàn)偏差。
試樣尺寸不滿足15mm×15mm×3mm,試驗時電解液則可能從試樣邊緣流出;
導致電場和電解液的聯(lián)合作用時間縮短厚度小于3mm,則材料的熱容量變小,使散熱更快,導致試驗結果受影響。
③電解液的電阻率和純度
電解液的電阻率和純度是漏電起痕試驗的兩個重要因素。
由于鉑黑電導電極通常使用的電導率儀,其鉑黑電導電極易惰化,而導致電阻率測試不準確。
故如何使用一種簡便的方法確定鉑黑電導電極性能良好而準確測。
試溶液的電阻率就是其關鍵i而溶液含有雜質的問題通常容易被忽略,這主要是由于配制電解液使用的蒸餾水不純的原因。
相對漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)
相對漏電起痕指數(shù)(CTI):五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的***高電壓值。
它還包括對材料在進行100滴測試時所顯現(xiàn)的特性的有關說明。
(PTI):五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。
漏電起痕試驗儀適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產(chǎn)和質檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。
儀器介紹:通過施加試驗電壓的高低和電蝕損深度值來評定固體電工絕緣材料耐受濕式表面放電的能力。
測定其相比漏電起痕指數(shù)CTI和耐漏電起痕指數(shù)PTI。該儀器適用于在潮濕環(huán)境條件下使用的絕緣材料、電機、電器和家用電器絕緣部件的耐漏電起痕性能的評定。