1、螺桿真空泵的氣體通道***短，氣體在級間的傳送位置不變，有利于氣體快速排出泵外和固體顆粒狀物體的排出。

　　爪泵的級間隔板幾乎無法做表面處理，轉子表面的防腐涂層也容易在裝配時受損。

　　1、爪式真空泵由于存在級間隔板，轉子和泵軸不能成為一體，轉子為后裝到軸上，為了安裝和拆卸方便，配合又不能過緊，所以運轉后容易出現(xiàn)滾鍵和轉子松動的現(xiàn)象。

　　2、爪式真空泵存在眾多的間隙，而且每個間隙都是獨立的，只要任意一個間隙出現(xiàn)問題，泵即不能正常工作。

　　螺桿真空泵只有排氣端和轉子間的間隙決定工作性能，而且轉子與轉子間的間隙是互相關聯(lián)的，運轉可靠性**。

　　爪式泵拆卸困難：由于多級結構，**拆卸要多級分解，而轉子拆卸是真正的難點，同時每拆卸一次，精度就會有不同程度的降低。即使簡單的清洗也必須**拆開，重新裝配。

　　螺桿真空泵拆卸簡單：螺桿泵的拆卸只需要拆掉后蓋軸承即可將轉子從前端抽出，極其簡單。如果僅僅是為了清洗拆開，清洗后只需將轉子裝回泵體內即可，不需做**調整。

　　爪式泵裝配困難：爪泵安裝時，4級轉子要控制轉子端面的8個間隙，以及8個轉子的轉子與轉子的間隙，任意一個間隙調整不好都必須重新返工，想把轉子裝到軸上，也必須對轉子敲擊，容易損壞部件。

　　螺桿真空泵裝配簡單：螺桿泵裝配時，只需控制螺桿排氣端面與排氣間壁的間隙，以及螺桿凹面的間隙，只需調整簡單的兩個間隙。

真空泵的正確使用與保養(yǎng)要點

1、經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標**為準。

2、經常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除

清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換真空泵油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后

可適當延長換油期限。

4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否

開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。

一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有**量易

揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的**線處，潤滑油應及時更換或補充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

11、點動電機，試看電機轉向是否正確。

12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸

打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在運轉，才能獲得節(jié)

能效果。

14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。

15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

17、真空泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

18、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

21、真空泵長期停用，需將泵**拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。