動平衡機小編在這里為大家分享一下檢驗動平衡機精度的方法,影響平衡機的精度有很多因素,大致分為以下幾個方面:
人為因素:操作人員操作平衡機的步驟不當,定標數值或角度有偏差,校正位置與定標位置有偏差。
平衡轉速的大小主要和轉子的質量,形態(tài)等有關系,一般來說,轉子質量越大,平衡轉速越低,和工作轉速沒有關系。在平衡機選型過程中,轉子質量和平衡機承載質量是關鍵參考指標。對于小型的泵的葉輪50kg以下建議用戶選用100kg的圈帶動平衡機,
傳感器、傳感器線因素:壓電傳感器損壞或裝配過緊、過松,測速傳感器損壞或測速與實際轉速不符(圈帶式平衡機中除人為標記外,還有影響測速的感光點),傳感器線斷路或短路。
一般建議平衡機的平衡質量是其工件自身質量的3倍以上,所以建議選用萬向節(jié)動平衡機型號的。
軟件測量因素:數據采集卡損壞或其他電子元件損壞。需平衡工件自身因素:已加工工件不符合生產工藝要求,平衡機擺架支撐位置表面不合格.
一般來說,硬支承平衡機的轉速控制在200-1500r/min范圍內,可滿足大多數轉子動平衡的要求;對于軟支承平衡機來說,平衡轉速和平衡精度會有**關系,在**的轉速范圍內,平衡轉速和平衡精度成線性關系。貴州離心機動平衡機圖片
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平衡機發(fā)展迄今已經有一百多年的歷史。1866年,德國西門子公司發(fā)明了發(fā)電機。4年后,加拿大人Henry Martinson申請了平衡技術的** ,拉開了平衡校正產業(yè)的序幕。1907年,F(xiàn)ranz Lawaczek博士把改良的平衡技術提供給了Carl Schenck先生,后者在1915年制作了**臺雙面平衡機。直到上世紀末40年代,所有的平衡工序都是在采用純機械的平衡設備上進行的。轉子的平衡轉速通常取振動系統(tǒng)的共振轉速,以使振幅**。在這種方式下測量轉子平衡,測量誤差較大,也不**。隨著電子技術的發(fā)展和剛性轉子平衡理論的普及,五十年代后大部分平衡設備都采用了電子測量技術。平面分離電路技術的平衡機有效的**了平衡工件左右面的相互影響。直到七十年代,硬支承平衡機的出現(xiàn)可以認為是平衡機發(fā)展史上的一次飛躍。它采用靜態(tài)下的平衡尺寸設定,**了傳統(tǒng)軟支承平衡機需頻繁的動態(tài)調整的不便,形成了**定標的平衡機。八十年代,壓電傳感器技術又給平衡機的發(fā)展帶來一次革命。采用這種技術的平衡機在不需要非常高速的平衡領域基本取代了軟支承平衡機。
目前,隨著微機技術的運用,將平衡機又帶入一個嶄新的時代,平衡機在性能、精度、可操作性方面均有了顯著的提高。平衡機已經集光、電、 機各方面的技術于一身。并且在電動工具、機械制造、風機、電機、造紙、紡織、家用電器、冶金等領域得到越來越廣泛的應用。
一個不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支承結構和轉子本身產生一個壓力,并導致振動。因此,對轉子的 動平衡是**必須的。平衡機就是對轉子在旋轉狀態(tài)下進行動平衡校驗,動平衡的作用是:
● 提高轉子及其構成的產品質量
● 減小噪聲
● 減小振動
● 提高支承部件(軸承)的試用壽命
● 降低使用者的不舒適感
● 降低產品的功耗
平衡機從試驗方法方面可以分為硬支承平衡機、軟支承平衡機、半硬支承平衡機。
硬支承平衡機是平衡轉速遠低于參振系統(tǒng)共振頻率的平衡機。平衡校驗時,支承擺架相對處于“硬”狀態(tài),因此轉子可以在接近實際軸承條件下進行平衡校正。具有操作簡便、**性能好的特點。
軟支承平衡機是平衡轉速大于參振系統(tǒng)共振頻率的平衡機。平衡校驗時,支承擺架相對處于“軟”狀態(tài),因此轉子校驗平衡時。支承條件與實際軸承工作條件不同。具有測量精度高的特點。
半硬支承平衡機是平衡轉速在0.3~0.5倍參振系統(tǒng)共振頻率之間的平衡機。同時具有有硬支承平衡機支承剛度高的特點,又有軟支承平衡機精度高的優(yōu)點。平衡機從應用方面分可分為立式平衡機和臥式平衡機;專用平衡機和通用平衡機(含萬向節(jié)傳動平衡機)。臥式平衡機是被平衡轉子的旋轉軸在平衡機上呈水平狀態(tài)的平衡機。適用于有轉軸或可裝配工藝軸的轉子,如機床主軸、滾筒、風機、增壓器、電機轉子、汽輪機等等。
立式平衡機是被平衡轉子的旋轉軸在平衡機上呈垂直狀態(tài)下的平衡機。適用于轉子本身不具轉軸的盤狀工件如離合器、齒輪、風扇、壓盤及其總成、制動盤、風葉、水泵葉輪、汽車飛輪、剎車轂、皮帶輪、砂輪等盤類零件。
通用平衡機是指能對形狀和支承形式比較規(guī)則的轉子進行動平衡的平衡機。通用平衡機操作簡單,效率也較高。
專用平衡機是能對支承形式和外觀與一般轉子不同的轉子進行平衡的平衡機,例如特別針對發(fā)動機的曲軸,汽車的傳動軸進行設計的平衡機,功能專一。 動平衡機的使用介紹
臥式平衡機是平衡轉子旋轉軸平衡機在水平平衡機的狀況,通常來說,軸或軸轉子安裝進程;
如電動機轉子、軸、輥、風機、渦輪,渦輪增壓器轉子,等等,適用于臥式平衡機。
動平衡機的使用步驟:
1.啟動機器。機器側面(背面)有開關。動態(tài)平衡機會自查(與我們無關)
2.選擇您想要的平衡模式,這是默認的標準平衡模式,所以不要擔心。
3.數據的輸入。
4.這個東西在蓋桿上,即測量尺,倒推平衡塊的位置,先按A/讀數,輸入數字;
即顯示屏幕上的數字是通過加減得到的數字,改變?yōu)槟愕玫降臄底帧?/p>
5.要按L,輸入的第二個是輪輞另一側的寬度。
要使用專業(yè)標尺,請獲取標尺的測量數據,并將顯示屏上的數字更改為您獲得的數字。數字。
6.**步是按D,第三步是找出輪胎的直徑。
輪胎上標記的數字是將顯示屏上的數字更改為通過加和減數字得到的數字。
7.然后點擊綠色開始找出你需要的重量(平衡塊),然后滾動輪胎;
直到平衡機器顯示器上有一排點,然后輸入重量,從點開始直到數字變?yōu)?。
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