鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然,不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣,就連箱體的設計與結構可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內(nèi),將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經(jīng)過**時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調(diào)節(jié)PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗)
三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn)。
四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
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鹽霧試驗作為一種考核涂膜耐鹽霧腐蝕的試驗方法,能否通過試驗得到正確的數(shù)據(jù)對鹽霧試驗很重要。如果試驗數(shù)據(jù)失準,不僅使試驗失去意義,而且會誤導生產(chǎn)單位和用戶,造成不必要的損失。下面為您分析一下影響鹽霧腐蝕試驗箱精度的原因有哪些?
一、試驗溫度和濕度
試驗溫度和濕度會影響到鹽霧的腐蝕作用,例如:中性鹽霧試驗:箱體溫度35℃,飽和桶47℃、酸性試驗:箱體溫度50℃,飽和桶63℃,箱內(nèi)濕度大約為95%RH左右,金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時,鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低,鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽,腐蝕速度相應降低。
二、鹽液的PH值
鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結果的主要因素之一,pH值越低,溶液中氫離子濃度越高,酸性越強腐蝕性也越強。鹽液的pH值受到環(huán)境因素的影響會發(fā)生變化,為此**外的鹽霧試驗標準對鹽液的pH值范圍都作了規(guī)定,并提出穩(wěn)定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法,以降低由于鹽液的PH值變化而導致實驗結果不準的風險。
三、鹽霧沉降量和噴霧方式
鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧顆粒越細,所形成的表面積越大,被吸附的氧量越多,腐蝕性也越強。自然界中90%以上鹽霧顆粒的直徑為1微米以下,研究成果表明:直徑1微米的鹽霧顆粒表面所吸附的氧量與顆粒內(nèi)部溶解的氧量是相對平衡的。鹽霧顆粒再小,所吸附的氧量也不再增加。
四、鹽溶液的濃度
鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當濃度大于5%時,這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋,鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關,在低濃度范圍內(nèi),氧含量隨鹽濃度的增加而增加,但是,當鹽濃度增加到5%時,氧含量達到相對的飽和,如果鹽濃度繼續(xù)增加,氧含量則相應下降。氧含量下降,氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬,腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。