XQK-4顯氣孔率體積密度容重測(cè)試儀說(shuō)明書(shū)

一、概述
XQK-4顯氣孔率體積密度容重測(cè)試儀適合GB/T3810.3-2016陶瓷磚試驗(yàn)方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀(guān)相對(duì)密度和容重的測(cè)定》GB/T2997-2000《致密定型耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法》，GB/T2413-1981《壓電陶瓷材料體積密度測(cè)量方法》

二、技術(shù)指標(biāo)
1.天平：稱(chēng)量不小于2000g，精度小于10mg；
2.腔內(nèi)壓力：真空度0-0.1MPa可調(diào)，
3.測(cè)試試樣： 6個(gè)50×50×50 mm；
4.抽真空部分體積：Ф300 ×300mm;
5.重復(fù)性誤差：＜3%。
6.電 源： ～220V 50HZ

三、試樣及制備

1、從檢驗(yàn)用制品上切取三塊試樣，注意試樣的代表性。如管狀制品應(yīng)從中部取樣一塊，兩端部各取樣一塊。板狀制品應(yīng)從**部位取樣一樣，邊緣部位取樣兩塊。
2、每塊試樣的體積不得小于10厘米3。如果制品的體積小于10厘米3時(shí)，則可用整件制品作為試樣。
3、試樣必須有兩個(gè)原制品主要表面（即垂直于制品使用時(shí)濾過(guò)方向的表面）。
4、試樣外觀(guān)應(yīng)平整，表面不得帶有裂紋等破壞痕跡。
5、試驗(yàn)前應(yīng)刷去試樣表面的灰塵和細(xì)碎顆粒，置于電熱干燥箱中于100℃下烘干至恒重，然后取出置于干燥器中。

四、試驗(yàn)步驟(仲裁法)
1、把試樣放入浸液槽內(nèi)，并置于抽真空裝置中，抽真空至其剩余壓力小于2500Pa，試樣在此真空度下保持15min。然后將浸泡槽與真空泵斷開(kāi)，若浸液槽內(nèi)試樣不脫氣，壓力不再升高，在將浸液槽與真空泵連接，開(kāi)始注入浸液，3min內(nèi)直接浸液覆蓋試樣約20mm，保持此剩余壓力約30min后關(guān)閉真空泵，取出浸液槽，在空氣中靜置30min。
2、飽和試樣懸浮在液體中質(zhì)量（m2）的測(cè)定
將飽和試樣迅速移至帶益流管容器的浸液中，當(dāng)浸液*淹沒(méi)試樣后，將試樣吊在天平的掛鉤上稱(chēng)量飽和試樣懸浮在浸液中的質(zhì)量（m2），**至0.01g，測(cè)量浸液溫度，**至±1℃。
3、飽和試樣（m3）的測(cè)定
從浸液中取出試樣，用飽和了浸液的棉毛巾小心地擦去多余的液滴，但不能把氣孔中液體吸出，迅速稱(chēng)量飽和試樣在空氣中的質(zhì)量（m3），**至0.01g。
4、浸液密度的測(cè)定
測(cè)定在試驗(yàn)溫度下液體密度（ρing），可以直接用比重計(jì)或液體比重天平測(cè)定，**至0.001g/cm3。如果是自來(lái)水，那么在15℃～30℃之間，被認(rèn)為是1.0g/cm3。

五、結(jié)果計(jì)算
1、顯氣孔率（πa）按式（1）計(jì)算：
……………………(1)
2、體積密度（ρb）按式（2）計(jì)算：
……………………(2)
3、真氣孔率（πt）按式（3）計(jì)算：
……………………(3)
式中：ρt——試樣的真密度，用g/cm3表示。
4、閉口氣孔率按式（4）計(jì)算： πf=πt-πa
5、氣孔值**至0.1%，體積密度值報(bào)告至小數(shù)后2位，所需位數(shù)按GB/T8170進(jìn)行處理。

六、注意事項(xiàng)
1、要使儀器安裝在干燥、平穩(wěn)的地方。
2、經(jīng)常保持儀器整潔。
3、注意各管道是否泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)必須更換，否則其真空度難以保證。

七、試驗(yàn)配套設(shè)備
1： 101A-1電熱干燥箱
2：實(shí)驗(yàn)真空裝置（儀器內(nèi)帶有的）
3： 2000g/0.01g天平
4：實(shí)驗(yàn)請(qǐng)參照GB/T2997-2000標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。