導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀詳情；

引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法》
GB/T 10295-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 熱流計(jì)法》

工作原理；

該裝置冷板采用電子制冷方式，控溫速度快捷，保證冷板表面溫度均勻。測(cè)溫元件采用高精度鉑電阻PT100，配合高精度溫度采集模塊使熱板、冷板溫度控制精度更高。

該裝置冷板、熱板采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及*的控制方式，試驗(yàn)平衡時(shí)間短，大大縮短試驗(yàn)時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。
該設(shè)備測(cè)試結(jié)果重復(fù)性≤1% ，*國(guó)標(biāo)要求。
該裝置采用微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有試驗(yàn)過程自動(dòng)控制、自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采集和生成報(bào)表，智能化程度高，具有很高的測(cè)試精度。是目前**此類產(chǎn)品中精度zui高的測(cè)試儀器。

技術(shù)指標(biāo)：
1、 外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高)：1200*540*1600(mm)
2、 總重量：80（kg）
3、 試件規(guī)格（外形尺寸）： 300×300（mm）
4、 試件厚度：10～37.5(mm)
5、 導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定范圍：0.01～1W/(m.K)
6、 冷板溫度：5℃～60℃
7、 熱板溫度：室溫+5℃～80℃
8、 冷板溫度控制穩(wěn)定度：0.01℃
9、 熱板溫度控制穩(wěn)定度：0.002℃
10、 熱板計(jì)量單元加熱功率控制穩(wěn)定度：0.001W
11、 測(cè)試重復(fù)性： ≤1%
12、 配帶動(dòng)力1kW 220V

儀器原理：

在穩(wěn)態(tài)條件下，防護(hù)熱板裝置的**計(jì)量區(qū)域內(nèi)，在具有平行表面的均勻板狀試件中，建立類似于以兩個(gè)平行勻溫平板為界的**大平板中存在的一維恒定熱流。
由微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)量加熱單元、防護(hù)加熱單元、背防護(hù)加熱單元、冷板單元、外防護(hù)單元（保溫系統(tǒng)）、測(cè)量系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、位移檢測(cè)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、箱體等組成。
1、微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：
計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)經(jīng)I/O和D/A轉(zhuǎn)換控制相應(yīng)執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)控溫、計(jì)算、溫度采集、打印測(cè)試報(bào)告、顯示過程曲線等功能。人機(jī)對(duì)話窗口顯示各面溫度值，并具備自診斷功能。
2、計(jì)量加熱單元：
采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱材料作為加熱面板，因其具有高導(dǎo)熱性能，使加熱板面溫度更均勻、熱慣性小，這樣使測(cè)量結(jié)果更**。
3、防護(hù)加熱單元：
采用與計(jì)量加熱單元相同的面板材料，用熱流平衡裝置測(cè)量防護(hù)加熱單元與計(jì)量加熱單元之間熱流，以便**控制隔縫兩側(cè)的溫差接近于零，保證儀器測(cè)試精度。
4、背防護(hù)加熱單元：
采用與計(jì)量加熱單元相同的導(dǎo)熱材料、優(yōu)質(zhì)保溫材料，使計(jì)量加熱單元、防護(hù)加熱單元與背防護(hù)單元間的溫差接近于零，保證檢測(cè)精度。
5、冷板單元：
采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱材料作為導(dǎo)熱面板，采用電子制冷方式控制冷板溫度，冷板溫度可設(shè)定，微機(jī)自動(dòng)控制。
6、外防護(hù)單元（保溫系統(tǒng)）：
采用優(yōu)質(zhì)、環(huán)保型保溫材料，不但保溫性能好，且**、無(wú)刺激性，此保溫系統(tǒng)使測(cè)試環(huán)境條件更穩(wěn)定，從而保證儀器測(cè)試精度。
7、測(cè)量系統(tǒng)：
采用穩(wěn)定性高、精度高的鉑電阻溫度傳感器和高精度直流功率傳感器，使數(shù)據(jù)采集結(jié)果更準(zhǔn)確。
8、熱板升降系統(tǒng)：
目前**的同類產(chǎn)品大多都采用氣動(dòng)技術(shù)，利用氣缸自動(dòng)壓緊試件，或手動(dòng)壓緊試件；且被檢試件垂直于操作平臺(tái)放置。而測(cè)定儀所測(cè)試件水平放在平臺(tái)上面，熱板部件中的加熱單元、背防護(hù)單元等由升降系統(tǒng)操作移動(dòng)，試件的恒定夾緊力由熱板部件的自重供給，升降采用電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其特點(diǎn)是體積小、傳動(dòng)平穩(wěn)。
9、位移檢測(cè)系統(tǒng)
國(guó)標(biāo)中規(guī)定測(cè)量試件厚度的準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于±0.5%，且建議在裝置里、在實(shí)際的測(cè)定溫度和壓力下測(cè)量厚度，因?yàn)橛捎跓崤蛎浐蜔岚宓膲毫?，試件的厚度可能變化，降低了測(cè)試精度。為此本儀器中增加了導(dǎo)向、位移檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)中位移傳感器輸出信號(hào)為數(shù)字信號(hào)，其精度±0.1%FS,*可以保證測(cè)試精度。
10、制冷系統(tǒng)：采用電子制冷方式能夠?qū)崿F(xiàn)迅速降低冷板溫度和試件測(cè)定平均溫度低于室溫的檢測(cè)，冷板低溫度為5℃。
11、箱體：儀器的箱體面板**由優(yōu)質(zhì)碳鋼板制作，表面做噴涂處理，環(huán)保、整潔、美觀、大方，給人一種舒適的感覺。

注意事項(xiàng)：
1、 試驗(yàn)場(chǎng)地的環(huán)境要求恒溫23±2℃，濕度小于80%。
2、 試驗(yàn)場(chǎng)地的供電電壓要求穩(wěn)定，波動(dòng)小于±1V。
3、安裝完成后，設(shè)備及微機(jī)上電前先去掉熱板固定裝置，并確保電器線路接線準(zhǔn)確并可靠接地。
4、 設(shè)備次使用時(shí)應(yīng)對(duì)位移傳感器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
5、嚴(yán)禁隨意改動(dòng)“手動(dòng)控制”畫面（圖16）中各項(xiàng)參數(shù)，以免影響正常試驗(yàn)。
6、 在設(shè)備底部附近禁止有碎紙屑及塑料薄膜片等物，以免吸入半導(dǎo)體制冷片風(fēng)扇吸風(fēng)口影響制冷效果及損壞風(fēng)扇。
7、 設(shè)備下方為進(jìn)風(fēng)口，兩側(cè)為出風(fēng)口，應(yīng)與墻壁或其他設(shè)備之間留有足夠的空間，防止影響設(shè)備通風(fēng)換熱。
8、儀器在搬運(yùn)及放置時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和受到撞擊。
9、儀器使用時(shí)，周圍應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈磁場(chǎng)源。
10、發(fā)生意外時(shí)，首先關(guān)斷電源，排除故障后重新供電。
11、試驗(yàn)結(jié)束后，取出被試件，放下熱板。在熱板與冷板之間放入與試件相同外形尺寸，大約5-20mm厚的軟質(zhì)墊（如苯板）。避免熱板下降后與冷板硬性接觸。
12、箱體表面有灰塵時(shí)，用干凈的軟布蘸清水擦拭，禁止用酸性或堿性液體擦拭箱體表面。
13、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)斷開供電電源。

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