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| 序號(hào) | 工作任務(wù) | 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 設(shè)備名稱 | 檢測(cè)方法 |
| 12 | 砂石含泥量、泥塊含量試驗(yàn) | 烘箱 | 1、稱取試樣500g，倒入容器并注入潔凈的水，充分?jǐn)嚭途鶆颍?h；2、用手在水中淘洗試樣，濾去小于0.075mm的顆粒；3、再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止；4、用水淋洗存留在篩上的細(xì)粒，并將0.075mm篩放在水中，使水面略高出篩中砂粒的上表面來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗掉小于0.075mm的顆粒；然后將兩篩上篩余的顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入搪瓷盤，置于溫度為105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫，稱取試樣的質(zhì)量； | |
| 13 | 試驗(yàn)篩 | |||
| 14 | 搖篩機(jī) | |||
| 15 | 砂石含水率試驗(yàn) | 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 | 將自然潮濕狀態(tài)下的試樣用四分法縮分至約1100g，拌勻后分為大致相等的兩份備用； 稱取一份試樣的質(zhì)量，**值0.1g。將試樣倒入已知質(zhì)量的燒杯中，放在烘箱中與105±5℃下烘至恒量。待冷卻至室溫后，再秤出其質(zhì)量，**至0.1g； | |
| 16 | 電子秤 | |||
| 17 | 混凝土坍落度試驗(yàn) | 砼塌落度桶 | 用一個(gè)上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶，灌入混凝土后搗實(shí)，然后豎直向上拔起桶，拔起過(guò)程中不得碰到混凝土以免影響測(cè)量數(shù)據(jù)，混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用桶高(300mm)減去塌落后混凝土***高點(diǎn)的高度，稱為塌落度； | |
| 18 | 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | 1、到了試件齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，應(yīng)盡快試驗(yàn)，避免其濕度變化。2、取出試件，檢查其尺寸形狀，相對(duì)兩面應(yīng)平行。量出臨邊長(zhǎng)度，**至1mm。3、強(qiáng)度小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.8MPa/s的加載速度；強(qiáng)度大于C30小于C60時(shí)，取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加載速度；強(qiáng)度大于C60時(shí)，取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加載速度。當(dāng)試件接近破壞而開始變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載F（N）； | |
| 19 | 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 | |||
| 20 | 試模 | |||
| 21 | 壓力試驗(yàn)機(jī) | |||
| 22 | 鋼筋原材料檢驗(yàn) | 鋼筋拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn) | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | 鋼筋試樣尺寸測(cè)量**至0.01mm，縱肋上每10mm作標(biāo)記，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適夾具，**試驗(yàn)機(jī)拉伸至斷裂，計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率； |
| 23 | **試驗(yàn)機(jī) | |||
| 24 | 鋼筋彎曲機(jī) | 游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋試件尺寸，試件放在兩支點(diǎn)上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)平穩(wěn)地對(duì)試件施加壓力，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度為止； | ||
| 25 | 連接材料與輔配件檢驗(yàn) | 灌漿套筒、漿錨搭接接頭、金屬波紋管檢驗(yàn) | 卷尺 | 直接測(cè)量 |
| 26 | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | |||
| 27 | 模具與預(yù)埋件安裝檢驗(yàn) | 模臺(tái)平整性檢驗(yàn) | 2m靠尺、塞尺 | 利用直線平整的原理測(cè)量 |
| 28 | 板類、墻類構(gòu)件模具尺寸、梁、柱類構(gòu)件模具內(nèi)腔尺寸允許偏差，模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞大小及位置檢驗(yàn) | 卷尺 | 直接測(cè)量 | |
| 29 | ||||
| 30 | ||||
| 31 | 鋼筋檢驗(yàn) | 鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能檢驗(yàn) | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | 游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋試件尺寸，試件放在兩支點(diǎn)上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)平穩(wěn)地對(duì)試件施加壓力，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度為止； |
| 32 | **試驗(yàn)機(jī) | |||
| 33 | 鋼筋彎曲機(jī) | |||
| 34 | 鋼筋外露長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等檢測(cè) | 卷尺 | 直接測(cè)量 | |
| 35 | 外觀檢驗(yàn) | 構(gòu)件成品尺寸偏差（含預(yù)留洞、預(yù)埋件）檢驗(yàn) | 卷尺 | 直接測(cè)量 |
| 36 | 原材料與配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) | 鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能檢驗(yàn) | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | 1、試樣尺寸測(cè)量**至0.01mm，縱肋上每10mm作標(biāo)記，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適夾具，**試驗(yàn)機(jī)拉伸至斷裂，計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率； 2、游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋試件尺寸，試件放在兩支點(diǎn)上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)平穩(wěn)地對(duì)試件施加壓力，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度為止； |
| 37 | **試驗(yàn)機(jī) | |||
| 38 | 鋼筋彎曲機(jī) | |||
| 39 | 卷尺 | |||
| 40 | 預(yù)埋吊件、內(nèi)外葉墻體拉結(jié)件材料性能、力學(xué)性能試驗(yàn) | **試驗(yàn)機(jī) | 1、試樣尺寸測(cè)量**至0.01mm，縱肋上每10mm作標(biāo)記，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適夾具，**試驗(yàn)機(jī)拉伸至斷裂，計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率； 2、游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋試件尺寸，試件放在兩支點(diǎn)上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)平穩(wěn)地對(duì)試件施加壓力，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度為止； | |
| 41 | 鋼筋彎曲機(jī) | |||
| 42 | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | |||
| 43 | 灌漿料泌水性、流動(dòng)率、膨脹率、抗壓強(qiáng)度、氯離子含量檢驗(yàn) | 全自動(dòng)水泥膠砂攪拌機(jī) | 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫、濕度發(fā)生顯著變化，先將試件擦拭干凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀，試件尺寸測(cè)量**至1mm；將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件**應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板**對(duì)準(zhǔn)；開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，是接觸面均勻受壓，承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻加載，加載速度為0.5KN/s~5KN/s(砂漿強(qiáng)度5MPa及5MPa以下時(shí)，取下限為宜，砂漿強(qiáng)度5MPa以上時(shí)取上限為宜)，保持試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞； | |
| 44 | 水泥凈漿攪拌機(jī) | |||
| 45 | 抗折抗壓一體機(jī)（配電腦可聯(lián)網(wǎng)） | |||
| 46 | 氯離子檢測(cè)儀 | 采用離子選擇電極法，通過(guò)配備的專業(yè)軟件及化學(xué)抗干擾試劑在室溫下快速測(cè)定混凝土、砂石子、水泥、拌合水等無(wú)機(jī)材料的水溶性氯離子含量； | ||
| 47 | 鋼筋灌漿套筒抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn) | 鋼筋**試驗(yàn)機(jī) | 試樣尺寸測(cè)量**至0.01mm，試樣每10mm作標(biāo)記，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適夾具，**試驗(yàn)機(jī)拉伸； | |
| 48 | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | |||
| 49 | 鍍鋅金屬波紋管徑向剛度檢驗(yàn) | 金屬波紋管試驗(yàn)機(jī) | 將試件放在試驗(yàn)機(jī)上，調(diào)節(jié)受壓機(jī)構(gòu)，將試驗(yàn)平臺(tái)緩緩上升，在距離試樣任一斷面2-3d或2-3de處的咬口放置10mm圓鋼，此位置可在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)注；以不超過(guò)20N/S的速度加載至規(guī)定的試驗(yàn)荷載值，讀取外徑變形值； | |
| 50 | 鍍鋅金屬波紋管抗?jié)B性能檢驗(yàn) | 位移傳感器 | 將試件放在試驗(yàn)機(jī)上，調(diào)節(jié)受壓機(jī)構(gòu)，將試驗(yàn)平臺(tái)緩緩上升，在距離試樣任一斷面2-3d或2-3de處的咬口放置10mm圓鋼，此位置可在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)注；施加集中荷載至變形達(dá)到圓鋼內(nèi)徑的20%，制成試驗(yàn)試件；試件豎放，將加載位置置于下部，下端封嚴(yán)，用水灰比為0.5由普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿灌滿試件，觀察表面滲漏30min； | |
| 51 | 保溫材料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) | 擠塑板壓強(qiáng)試驗(yàn)機(jī) | 隨機(jī)選取四塊試樣，每塊制取一個(gè)受壓面積尺寸為100mm*100mm的試件，將試件依次置于壓強(qiáng)試驗(yàn)機(jī)承壓板上試件**與承壓板**重合，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試件受壓面與承壓板均勻接觸，以（10±1）mm/min速度對(duì)試件加載，直至破壞； | |
| 52 | 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)檢驗(yàn) | 導(dǎo)熱系數(shù)儀 | 利用熱阻性材料做成一個(gè)平面的探頭，同時(shí)作為熱源和溫度傳感器。合金的熱阻系數(shù)一溫度和電阻的關(guān)系呈線性關(guān)系，即通過(guò)了解電阻的變化可以知道熱量的損失，從而反映了樣品的導(dǎo)熱性能； | |
| 53 | 保溫材料吸水率檢驗(yàn) | 烘箱 | 試件為隨機(jī)選取的三類（X200,X300.X400）擠塑板，樣品尺寸為150mm*150mm*原厚，試驗(yàn)樣品數(shù)量盡可能多以便每組試驗(yàn)至少得到三個(gè)有效結(jié)果；調(diào)試好試驗(yàn)環(huán)境，稱量干燥試件質(zhì)量m1，**至0.1g，測(cè)量試件線性尺寸；將網(wǎng)籠浸入水中，除去網(wǎng)籠表面氣泡，掛在天平上稱其質(zhì)量m2，**至0.1g；將試件裝進(jìn)網(wǎng)籠，重新浸入水中，并使試件頂面距水面約50mm，用軟毛刷攪拌除去網(wǎng)籠和試件表面氣泡；用低滲漏塑料薄膜覆蓋在圓筒容器上；經(jīng)96h浸泡后，稱重浸于水中裝有試件的網(wǎng)籠質(zhì)量m3，**至0.1g； | |
| 54 | 天平 | |||
| 55 | 鋼直尺 | |||
| 56 | 模具安裝質(zhì)量檢驗(yàn) | 模具截面檢驗(yàn) | 卷尺 | 直接測(cè)量 |
| 57 | 模具截面平整度檢驗(yàn) | 2m靠尺、塞尺 | 利用直線平整的原理測(cè)量 | |
| 58 | 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn) | 鋼筋焊接接頭、機(jī)械連接接頭套管灌漿連接接頭力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn) | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | 游標(biāo)卡尺復(fù)核試件尺寸，試件放在兩支點(diǎn)上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)平穩(wěn)地對(duì)試件施加壓力，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度為止 |
| 59 | **試驗(yàn)機(jī) | |||
| 60 | 鋼筋彎曲機(jī) | |||
| 61 | 構(gòu)件內(nèi)鋼筋位置、間距、直徑等檢驗(yàn) | 鋼筋探測(cè)儀 | 根據(jù)電磁場(chǎng)理論，通過(guò)鋼筋在接受外界電場(chǎng)時(shí)的感應(yīng)電流變化來(lái)進(jìn)行檢測(cè) | |
| 62 | 混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn) | 混凝土粗糙面成型質(zhì)量檢驗(yàn) | 表面粗糙度測(cè)量?jī)x | 由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏， 觸針將在垂直于被測(cè)輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動(dòng)，把這種移動(dòng)通過(guò)電子裝置把信號(hào)加以放大， 然后通過(guò)指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來(lái) |
| 63 | 構(gòu)件外觀質(zhì)量檢驗(yàn) | 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量偏差檢驗(yàn) | 卷尺 | 直接測(cè)量 |
| 64 | 預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞檢驗(yàn) | 卷尺 | 直接測(cè)量 | |
| 65 | 空腔墻、空墻柱質(zhì)量檢驗(yàn) | 卷尺 | 直接測(cè)量 | |
| 66 | 構(gòu)件尺寸、表面平整度、表面缺陷和裂縫檢驗(yàn) | 三維激光掃描儀 | 對(duì)構(gòu)件進(jìn)行***掃描，直接獲得激光點(diǎn)和所接觸的表面的水平方向、天頂距、斜距和反射強(qiáng)度，自動(dòng)存儲(chǔ)并計(jì)算，獲得點(diǎn)云數(shù)據(jù) | |
| 67 | 構(gòu)件內(nèi)部缺陷（如裂紋、疏松、氣孔等）檢測(cè) | 數(shù)字式超聲波探傷儀 | 通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化。 | |
| 68 | 產(chǎn)品性能檢測(cè) | 構(gòu)件內(nèi)鋼筋位置、間距、直徑等檢驗(yàn) | 鋼筋探測(cè)儀 | 根據(jù)電磁場(chǎng)理論，通過(guò)鋼筋在接受外界電場(chǎng)時(shí)的感應(yīng)電流變化來(lái)進(jìn)行檢測(cè) |
| 69 | 混凝土抗壓強(qiáng)度 | 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | 到了試件齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，應(yīng)盡快試驗(yàn)，避免其濕度變化；取出試件，檢查其尺寸形狀，相對(duì)兩面應(yīng)平行。量出臨邊長(zhǎng)度，**至1mm；強(qiáng)度小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.8MPa/s的加載速度；強(qiáng)度大于C30小于C60時(shí)，取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加載速度；強(qiáng)度大于C60時(shí)，取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加載速度；當(dāng)試件接近破壞而開始變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載F（N）； | |
| 70 | 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 | |||
| 71 | 試模 | |||
| 72 | 壓力試驗(yàn)機(jī) | |||
| 73 | 吊裝件抗拔力 | 千斤頂 | 采用千斤頂對(duì)吊裝件進(jìn)行拉拔加載方式，勻速加載2~3分鐘（或采用分級(jí)加載），直至破壞； | |
| 74 | 構(gòu)件承載力、撓度、裂縫寬度 | 電子秤 | 采用一端鉸支一端固定支承，預(yù)制板采用荷重塊（水泥塊、沙袋）進(jìn)行均布加載，也可根據(jù)彎矩等效的原則用千斤頂進(jìn)行二點(diǎn)對(duì)稱集中加載；預(yù)制梁因荷載較大均采用千斤頂進(jìn)行集中加載，加載時(shí)被檢內(nèi)力M和Q可以同步增加，達(dá)到一次加載試驗(yàn)，兩項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)同時(shí)完成得目的； | |
| 75 | 沙袋 | |||
| 76 | 吊帶（配重件） | |||
| 77 | 工裝支撐 | |||
| 78 | 三維激光掃描儀 | 用電纜連接顯示屏和測(cè)量探頭，打開電源開關(guān)，將測(cè)量探頭的兩支腳放置在裂縫上，在顯示屏上可看到被放大的裂縫圖像，稍微轉(zhuǎn)動(dòng)攝像頭使裂縫圖像與刻度尺垂直，根據(jù)裂縫圖像所占刻度線長(zhǎng)度，讀取裂縫寬度值； | ||
| 79 | 裂縫測(cè)寬儀 |
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